流量计投用及报警状态

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         流量计投用及报警状态  
 4.1  流量计投用  首先打开流量计的上游阀，然后缓慢打开下游阀，Z后关闭旁路阀。注意观察显示器状态指示灯状态及指示的过程变量值。  注：对于具有磨损性的浆料，要控制其流速小于3m/S.  对于浓硫酸，要控制其流速小于3m/S。  对于具有TEFZEL衬里的传感器，要注意其温度变化要小于17度/小时。    
4.2  获取报警  变送器通过状态灯指示仪表状态，可以提示操作人员及时发现并处理故障。报警根据其严重性等级分为三类，故障、信息及可忽略。另外，根据报警产生的来源可分为电子部件报警，传感器报警，过程报警和组态组态报警。报警代码的含义以及处理措施见附表。   
 4.2.1 显示器上提供一个运行状态指示灯以表征流量计运行状态。具体见下表。   状态指示灯的状态 报警优先级  绿色 无报警 – 正常运行模式
 绿色闪烁(1) 已改正但尚未确认的状态
 黄色 已确认的低强度报警
 黄色闪烁(1) 未确认的低强度报警
 红色 已确认的高强度报警
 红色闪烁(1)  未确认的高强度报警
  (1) 如果报警菜单被禁止，则无法确认报警。在这种情况下，状态指示灯LED将不再闪烁。另外，如果LED闪烁 

33  表 4 组态报警 报警代码 说明  措施
  A006 仪表被复位，所需校准参数丢失  输入需要的数据。
  A020 仪表被复位，所需校准参数丢失  输入需要的数据。
  A021 K1值丢失或不正确，或传感器RTD数据不正确 核对特性化参数。
  A027  （仅贸易交接）设备已改动  计量安全铅封被打开。用户可清除该报警，*过程要求重新建立安全设置。 高准公司。
  A032(1) 仪表在线校验进行中，输出设置故障  使校验过程完成。如果需要，放弃过程并将输出设定为Z后测量值，重新开始。
 A101  *毫安输出被固定  启用回路电流模式的参数。 退出毫安输出调整。 退出毫安输出仿真。  检查输出是否经数字通讯固定。
 A104 变送器当前正在进行流量或密度校准  无需任何措施
  A106 变送器组态为阵发模式 无需任何措施
 A111 频率输出被固定 退出频率输出仿真。
  A114  第二毫安输出被固定  退出毫安输出调整。 退出毫安输出仿真。  检查输出是否经数字通讯固定。
 A118 离散输出1被固定 取消离散输出1固定。
 A119 离散输出2被固定 取消离散输出1固定。
  A120 密度曲线的组态值不符合精度要求  核对增强密度组态。参见增强密度手册。
   
34  附录 2 核心处理器检查   
 注意：仅在A026报警出现时才需进行本测试。  
核心处理器图例如下，要进行核心处理器内阻测试：
 1. 断开变送器供电。
 2. 取下核心处理器盖子。 
 3. 断开核心处理器与变送器之间的4 芯电缆。 
 4. 测量核心处理器端子3 和4 (RS-485A与RS-485B) 之间的电阻。参见图22-6。 阻值应   该在40 k? 到50 k?之间。
 5. 测量核心处理器端子2 和 3 (VDC–与RS-485A) 之间的电阻。阻值应该在20 k?  到25 k? 之间。
 6. 测量核心处理器端子 2 和 4 (VDC–与RS-485B) 之间的电阻。阻值应该在 20 k?  到25 k? 之间。
 7. 如果出现任一测量值低于指标值，则核心处理器可能无法与变送器或远程主机进行 通讯。 
 8. 返回正常操作状态： 
 a. 重新连接核心处理器与变送器之间的4 线电缆。
 b. 盖回核心处理器子。 
 注意：在重新装配仪表组件时，确保所有的O型环要涂脂。  

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