科氏力质量流量计维护检修规程

总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了科氏力质量流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
  本规程适用于化工装置中使用的科氏力质量流量计（以下简称仪表）其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
  该仪表基于科氏力运动流体的质量m，速度v成正比，即与流体的质量流量成正比。
1.3 构成及功能
  该仪表由一台变送器、一台传感器和显示器三部分组成。
  传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
  变送器将来自传感器的电势信号(mV)转换成标准统一的4～20mA  DC信号，并由数字显示器显示流量值。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 主要性能指标
  基本误差：液体 ±0.15% ±0.10%
            气体 ±0.5%
1.4.2 规格
  输出信号：4～20mA
  电源：85～260VAC 45～65HZ,20～50VAC 45～65HZ,16～62VDC   
  测量范围：0～800000kg/h
  介质温度：0～200℃
  管道直径：8,15,25,40,50,80,100,150mm
1.5 对维修人员的基本要求
维护人员应具备如下条件：
  a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
  b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
  c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；
  d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
  e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
  f.掌握仪表的快速设定菜单。
2  完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求。即：
a.应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢靠；
f.密封件应无泄漏；
2.2 运行正常符合使用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰，字体应规整；
c.仪表线路应敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
  b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。 
3 维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看仪表指示是否正常；
c.察看仪表供电是否正常；
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a.每班做好运行情况的检修记录；
b.每周进行一次仪表清洁工作；
c.每三个月进行一次仪表零位调校；
3.2 定期校准作
3.2.1 校准周期
校准周期为12个
3.2.2 校准仪器
校准直流电流表：0～30mA，0.1级
标准电阻：250?，0.1级
直流电压源：24V
3.2.3 校准接线
  校准接线如图1所示。

3.2.4 转换零位调整
接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA，否则调整零位设定，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5 校准质量标准
  校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障处理
  常见故障处理方法见表1。
                       表1
错误代码        原因        处理方法
#001        主设备故障        更换备用放大器板
#111        累积监测部分故障        1.重启测量设备2.更换放大器线路板
#351to#354        流量超限        1.在允许范围内更改上下限设定2.在适用的范围内增大或减小流量
#588        气穴现象；*的压力跳动；高气体流速        改变或提高过程条件，如：减小流速
#701        励磁线圈电流达到极限值        安装一些装置使流速降低
#703to#704        A/D转换器信号出现间隔        1.更换或提高过程条件2.减小流速或震动
4 检修
4.1 检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除转换器内部灰尘。
4.2.3 检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
4.2.4 清洗测量管路。
4.2.5 按本章程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.6 检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5 投运
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 检查仪表供电是否正常。
5.1.2 检查仪表引压管接头是否牢固。
5.1.3 检查仪表各设定参数是否准确无误。
5.2 投运步骤
5.2.1 开启仪表电源。
5.2.2 仪表预热15分钟。
5.2.3 当管道充满静止液体时，数字显示器应显示“0.00%”，输出电流为4mA。
5.2.4 若流量显示波动较大，调整噪音系数或M系数使之稳定。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带电、带压拆卸仪表。
6.2.3 不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不准使用。
6.2.5 清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须用适宜的清洗剂。
6.2.6 传感器拆卸前应首先排放、泄压。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员，并取得工艺人员的协助和配合。
6.3.3 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。

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