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系列质量流量计零点调校的方法和故障分析
发布日期：2019-01-28 浏览次数：3001
系列质量流量计零点调校的方法和故障分析
系列质量流量计零点调校的方法
?、俳油ㄏ盗兄柿苛髁考频缭?，并充满介质运行1小时至数小时。
?、谙裙乇沾衅飨掠畏?，再关闭传感器上游阀门，确保传感器已是满管状态且被测流体已*停止流动，让其稍微稳定几分钟。
?、塾檬植倨鞫愿咦贾柿苛髁考平械髁?br /> ?、芗觳榈髁愕闱昂罅愕愕牟ǘ榭?，并做记录，调零点可反复做几次，直至实际零点在零附近波动，且波动范围小于其零点稳定性指标，则凋零点成功。
调零时把小流量切除值改为零，零点调好后才便于观察零位的波动情况。零点正常后再将小流量切除加上。新安装的系列质量流量计，建议用手操器或者变送器界面调出“调零菜单”记录出厂零点预设值，调零完毕后与预设值进行比较，两值要在一个数量级，两值差异较大，说明安装应力太大，应重新安装。
系列质量流量计的流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。系列质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。
系列质量流量计系统故障分析步骤:
(1)系列质量流量计系统指示值达到Z大时，则检测仪表也常?；嶂甘綵大。此时可手动?？氐鹘诜Э蠡蚬匦?，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
(2)系列质量流量计系统指示值达到Z小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也Z小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示Z小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
